包装海绵的发黄，一直是一个长久性疑惑包装海绵制造商，和聚醚多元醇制造商的难点。很多包装海绵制造商，尤其是一些高档包装海绵制造商，都试着依据再加上抗氧剂，光稳定剂来改善包装海绵的抗黄变特性，但成果并不显著。原文中将结合聚醚多元醇与包装海绵生产加工上下游的特性，系统的分析包装海绵变黄的原因，并阐述相对性应的解决办法。
一般从添加剂的角度分析，包装海绵的发黄包括以下四种：
①包装海绵发泡/生产过程中，由于高温导致的热氧脆化变黄。
②碰触空气中的碳氢化合物(NOx)导致的气熏变黄。
③包装海绵导致的棉织物空气污染。
④包装海绵碰触紫外线而导致的发黄。
而这类变黄，一般和抗氧剂存在着马上的关系。换句话说，抗氧剂的存在，不但有很有可能对以上一些变黄有着正面抑止实际效果，例如：包装海绵发泡/生产过程中高溫导致的热氧脆化变黄正好是依据再加上抗氧剂各个方面抑制的;但是，也很有可能起负面消息作用，而促进其他种类变黄的造成，例如：丙烯胺抗氧剂在碰触空气中的碳氢化合物(NOx，重要来自废气排放)，或紫外线，会促进包装海绵变黄;而抗氧剂BHT，则是棉织物空气污染的重要病发缘故。
一般聚醚多元醇制造商会在聚醚多元醇中再加上一定量的抗氧剂，其目的是为了更好地能够更好地保证中上游发泡生产商，在运用聚醚多元醇发泡整个过程中的安全生产。目前，我国聚甲基丙烯酸生产商重要运用的抗氧剂类型为BHT和丙烯胺抗氧剂或酚噻氰的混配抗氧剂体系管理;而全球性一席知名的聚甲基丙烯酸生产商主要是选用一些大相对性分子质量的受阻酚类抗氧剂，与丙烯胺抗氧剂。
而作为包装海绵市场销售生产商，在获得一种聚醚多元醇时，除了充分考虑安全系数，成本费用与发泡特性外，很少去评价聚醚多元醇中的抗氧剂体系管理对包装海绵变黄的伤害。而这常被大家忽略的因素，却掩藏着伤害包装海绵变黄的重要原因。
一般在理想状况下，存在于聚醚多元醇中的抗氧剂，在包装海绵发泡整个过程中，能够充分运用抑制由于发泡本身导致的高温对聚合物的老化融解，既保证了包装海绵发泡整个过程的安全生产，又合理防止了包装海绵发泡整个过程中的芯部变黄的难点。但是，伴随着包装海绵发泡开展，残留在包装海绵中的抗氧剂却很容易导致许多包装海绵的发黄难点。
大伙儿极力推荐的包装海绵抗黄变解决方案是：
①选用沒有BHT，沒有丙烯胺抗氧剂的特性非凡的聚甲基丙烯酸。
②倘若想进一步提高耐黄变高效率，务必在发泡整个过程中。
③提高包装海绵的耐高温压黄变的专业能力。
④此外，提高包装海绵压生成形后，抗UV变黄的专业能力。
